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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
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    振動流化床干燥機 烘箱
      在木薯淀粉干燥過程中,木薯淀粉的含水量是影響產品質量的重要因素。通常,在操作中控制干燥中的淀粉水分,導致產品水分含量的高度變化。該研究并開發了一種用于在線估算閃蒸干燥機中淀粉含水量的數學模型。    使用中試規模的氣動輸送干燥機,干燥管長9.7米,內徑0.07米,加熱器高溫度350℃,風速輸出15-20米/秒。在干燥機的控制系統中,可  工業熱風循環烘箱的原理,一般是氣體呼吸系統選用離心風機循環系統排風方法,風循環系統勻稱高效率。暖風由循環系統排風電動機推動葉輪經過電加熱器,將暖風送出去,歷經風管至烘干箱實驗室內,再根據應用后的氣體吸進風管變成風源再一次循環系統,加溫應用。保證室溫勻稱性。當因放料口姿勢造成溫度值產生晃動時,排風呼吸系統快速修復實際操作情況,直到超過設置溫度值。  &em一種新型的本質安全的廠家設計已經設想。這種設計的一個特征是沸騰床概念和密度鎖機構的結合。在這種設計中,信道,其中球形燃料元件沸騰床液壓通過所述密度鎖機構一冷卻水箱相連接。因此,燃料元件自然掉下來,在任何事故,包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態化實驗表明,燃料元件在BWR及其變形的一半的冷卻劑的流速極好流化由于相互碰撞和它們與通道壁不關心它們的完整性!    它現在可以^的突出流動的方向與速度,通過減小壓降,以確保一個^的平衡的過程。同時防止顆粒團聚,使統一和低顆?焖俪砷L和控制殘余水分。該系統行低壓,提高了過濾器的過濾效率和允許非?焖俚倪^程。  流化床干燥機可以提供自動加藥系統結合的解決方案,獨特的空氣泡沫系統保證均勻分布,不需要尺寸標定。流化床干燥過程是一個平衡的干燥控制系統,氣流通過交流變頻控制和監測機在運轉時的安全性。而這一性能主要受以下三個方面的影響。第一便是閃蒸干燥機內部零件的影響,一般來講,如果這些閃蒸干燥機內部的零件出現了損壞或是缺失,很容易使閃蒸干燥機在工作的時候出現故障,更有甚者是會危害操作人員的健康。第二個方面則是這些閃蒸干燥機在設計的時候也容易受到工作環境的影響,如周邊的噪音、廢棄污染等。因此,保證設計環境的安全性以及穩定性十分重要。第三方面的影響則主要來自設計時的操作方式。
       
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    QG系列氣流干燥機

     

    QG系列氣流干燥機

      應用
    QG系列氣流干燥機,適應的物料比較多,除基本型提及的物料外,還有:安眠酮、A.B.C中間體、A.B.S樹脂、A.S.C、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑m、d.m、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氮基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、副產硫銨、硅膠粉末、合成樹脂、磺酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、P.V.C、熔融磷肥、四環素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、土豆粉、尾煤、硬脂酸鹽、玉米粉、藥品、藥劑、氧化鐵、湘渣等。
      原理
    具有分散作用的風機,特別適合熱敏物料的氣流干燥作用。高速飛旋的風機葉輪,能把濕的、甚至結塊的物料解碎、直至分散,在分散過程中同時攪拌、混合、,然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備,適應干燥濾餅結塊,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤60%時,進料較困難,應采用混料器,通過混進干料的方法以降低進料水份,此時,干燥設備的總產量就有較大幅度的下降,這在經濟上是不合算的。因此,用戶應先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進料的水份,以確保干燥作業的順利進行
    QG系列氣流干燥機技術參數

    型號 蒸發水份 裝機功率 占地面積 高度
    QG50 50 6.25(8.25) 20 11
    JG50 50 9.25(11.25) 20 11
    QG100 100 8.6(11.6) 32 12
    JG100 100 16.1(19.1) 32 12
    QG250 250 20(27.5) 64 16
    JG250 250 31(38.5) 64 16
    QG500 500 48(58) 96 16
    JG500 500 48(58) 96 16
    QG1000 1000 63(78) 120 22
    JG1000 1000 78(98) 120 22

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