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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
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    一步制粒機  雞精烘干機
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    振動流化床干燥機 烘箱
    作為一種常用的干燥機,閃蒸干燥機具有應用范圍廣、產量高、干燥效果好、結構簡單、速度快、效率高等優點。一些客戶好奇閃蒸干燥機是如何工作的?要知道這個問題,首先要知道它的工作原理! ¢W蒸干燥機是一種大容量、高效率的淀粉干燥設備。它采用瞬時干燥的原理,利用熱風的快速運動將濕物料懸浮在熱風中。通過充分混合濕原料和熱氣流,使物料迅速干燥,并通過分離器將水從原料中分離出來。從而強化了整個干燥過程,提高了傳熱從熱風循環烘箱的結構來說,是沒有爆炸的可能的,熱風循環烘箱中只有積累了可燃性的氣體,到了一定濃度,而且熱風循環烘箱的電氣構造沒有防爆的措施! 犸L循環烘箱不是為防爆設計的,普通熱風循環烘箱是不允許烘干帶有揮發性易燃物的物品的! ∮幸活悷犸L循環烘箱是帶有通風的,可燃性氣體不會積累。就是這樣的熱風循環烘箱如果烘干這樣的危險品,也得慎重。物品進入熱風循環烘箱以前,也不會允許帶進太多的可燃物,應該預處沸騰床干燥機是一種干燥設備,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺組成。根據物料的性質不同,可按需要選配旋風分離器或布袋除塵器。是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。 l有顆粒流化床干燥機可用不同的選擇。隨著以應付傳統流化床的限制修改。為自己特定的應用選擇合適的流化床干燥器是一個很大的任務。顆粒/粉末的分類根據其特點暴露在流化氣體流分成四大類,這是作為一個特定的應用選擇流化床的主要標準。對于大多數的制藥和食品應用間歇流化床干燥器是一個顯而易見的選擇,因為潮濕的被加工材料的相對小的數量。另一方面,間歇流化床不為特種化學品和礦物質,巨大的吞吐量是處理干燥工作(有時高達閃蒸干燥機行業技術應用背景我國能源蘊藏量極有限,目前我國人均石油開采儲量只有世界平均值的10、5,只相當于國內消耗量的13年、40年。煤炭儲藏量也遠遠小于世界平均水平,只相當于國內60年消耗量。而權重較高的出口型產品的生產產能的產業結構,加上產品的科技含量低,附加值低的狀況,使得單位產值的耗能指標較高。再加上以煤為主的能源結構(煤炭所占比重高達69.5),使得碳排放居高不下。
       
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    XSG系列旋轉閃蒸干燥機

          特點
      XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
      干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
      在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
      由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
      干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

      工作原理
      熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

    XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

      應用范圍
      有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
      染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
      無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
      陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
      食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

      技術參數

    型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
    XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
    XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
    XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
    XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
    XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
    XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
    XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
    XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
    XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
    XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
    注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
    2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
    3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
    物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
    進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
    初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
    終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
    實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
    物料
    名稱
    促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
    碳酸鈣
    泥漿
    處理劑
    二氧
    異氰尿酸鈉
    三氧
    異氰尿酸鈉
    進風
    溫度
    150 150 120 150 140 160 200 180 150
    初含
    濕量
    60 45 30 55 40 70 75 25 30
    終含
    濕量
    0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
    實際
    干燥
    能力
    80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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