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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
      濕原材料類型這兒就是指原材料與水份的融合方式,旋轉閃蒸干燥機的濕原材料能夠分成:  ①多孔結構原材料,水份關鍵靠毛細管力而融合在原材料中,如沙子、sio2、活性碳、素燒瓷器等,水份與原材料的融合抗壓強度較小,干躁較非常容易。  ②膠體溶液原材料,水份與原材料的滲入融合方式占主導性,如膠、小麥面粉團等,這類原材料通常主要表現黏度大,水份確定了烘箱的有效長度,車速,噴孔的形式,噴孔的空氣速度及空氣溫度后,就要對烘箱進行熱平衡計算。其計算方法分為烘箱在正常生產時所需的熱量及烘箱在正常升溫時所需的熱量,對兩者進行比較,取其^大者為所需的熱量。     熱風循環烘箱在正常生產時所需的熱量由以下各部分組成:通過烘箱外部表面散失的熱量,加熱涂布物料及輸送涂布物料移動部分所需的熱量,加熱涂料及溶劑蒸發所  沸騰干燥過程中的溫度通常經過三個階段的變化:第一個階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個階段,被干燥物料失去其顆粒間的結合水分。    操作速度:要想使得顆粒狀固體的物料在  它現在可以^的突出流動的方向與速度,通過減小壓降,以確保一個^的平衡的過程。同時防止顆粒團聚,使統一和低顆?焖俪砷L和控制殘余水分。該系統行低壓,提高了過濾器的過濾效率和允許非?焖俚倪^程。  流化床干燥機可以提供自動加藥系統結合的解決方案,獨特的空氣泡沫系統保證均勻分布,不需要尺寸標定。流化床干燥過程是一個平衡的干燥控制系統,氣流通過交流變頻控制和監測msp;材料會從專業的通道進入機器內,同時材料會被分散到加熱的空氣流中。隨后,機器就會開始材料的干燥。在此期間,機器會利用氣流產生的熱量使材料在輸送時變干。其次,材料會從排料口排出機器,并且加工過程中產生的氣體會統一回收到相應的裝置中。  同時較高的成本效益,使得機器的維護成本較低。并且該機器可以與不同的脫水系統配合使用,從而能進行不同材料的加工,這樣就可以滿足不同客戶的需求。
       
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    XSG系列旋轉閃蒸干燥機

          特點
      XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
      干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
      在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
      由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
      干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

      工作原理
      熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

    XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

      應用范圍
      有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
      染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
      無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
      陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
      食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

      技術參數

    型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
    XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
    XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
    XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
    XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
    XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
    XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
    XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
    XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
    XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
    XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
    注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
    2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
    3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
    物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
    進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
    初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
    終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
    實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
    物料
    名稱
    促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
    碳酸鈣
    泥漿
    處理劑
    二氧
    異氰尿酸鈉
    三氧
    異氰尿酸鈉
    進風
    溫度
    150 150 120 150 140 160 200 180 150
    初含
    濕量
    60 45 30 55 40 70 75 25 30
    終含
    濕量
    0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
    實際
    干燥
    能力
    80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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