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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    直接加熱閃蒸干燥器的原理為被加熱的氣體或煙道氣直接與物料接觸而使物料干燥。干燥器內放置盛裝被干燥物料的托盤,這些托盤可置于箱內預先焊制的固定架上,也可以放置在托盤小車上,托盤內物料傳熱以對流方式為主。間接加熱閃蒸干燥機內裝有構成各種擱架的加熱蒸汽排管,熱量以傳導和熱輻射的形式傳遞給物料,使其水分蒸發。盛裝物料的托盤置于擱架上,托盤上的物料主要以傳導、輻射方式傳熱!   〗浰嵛龇蛛x得到的熒光增白劑  該烘箱是利用強制通風,其內部是有風道,整個的過程是比較均勻的,同時運轉平穩,自動控溫,安裝維修方便,應用的范圍很廣泛,為了能夠保持這種效率,需要將其進行適當的清洗。  CT熱風循環烘箱清洗:  1、依次用飲用水把烘車架、烘盤沖洗干凈,再用純化水沖洗一遍,用黃色絲光毛巾把烘車架各部位及烘盤棱角處擦洗干凈,至無殘留物。 &ems的高效沸騰干燥機廣泛應用在制藥、食品、化工、輕工等領域。FL系列沸騰干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作,采用硅橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控制顆粒大小;旌、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成,運作快速,并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染。FL系列沸騰干燥機造型美觀,風阻小,易清洗,符合GMP要求。 l處理后——二次干燥和冷卻——是粉末生產的重要組成部分。振動流化床以其高效和溫和的加工而聞名,無論是細粉還是團聚產品! ≌駝恿骰矠榱鲬B化特性較差的產品,提供了良好的加工條件和運輸。振動流化床通常作為噴霧干燥過程中干燥或冷卻后的后階段使用,但也可以作為單獨的裝置來干燥、冷卻、除塵或凝聚其他過程中的粉末。振動流化床,符合乳制品和食品行業嚴格的標準和法規msp;  振打處理:有些旋轉閃蒸干燥機結構獨特,可以在干燥結束等設備溫度達到正常溫度后,進行內部的清除,將阻塞的原材料通過振打等方式進行處理。    旋風分離器的內壁結焦的原因:旋轉閃蒸干燥機干燥的原材料是帶有水份的粉末狀,干燥閃蒸設備容易堵。容易堵、黏度高、結焦說明帶有低溶點殘渣,建議從加工工藝根源尤其是原材料質量和反應階段搜索問題。
       
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    SZG系列雙錐回轉真空干燥機

          概述
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

      特點
      油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
      間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

      應用
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
      不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

      原理
      SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
    SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
      技術參數

    項目

    真空干燥機型號

    名稱

    單位

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    總容積

    L

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    工作容積

    L

    50

    100

    175

    250

    375

    500

    750

    1000 1500

    2250

    加熱面積

    m2

    1.16

    1.5

    2

    2.63

    3.5

    4.61

    5.58

    7.5 9.6

    13.8

    轉速

    r/min

    6

    4 4

    功率

    KW

    0.75

    1.1

    1.5

    1.5

    2.2

    3

    3

    4 5.5

    7.5

    回轉高度

    mm

    1810

    1910

    2090

    2195

    2500

    2665

    2915

    3055 3330

    4210

    整機重量

    kg

    550

    700

    900

    1100

    1200

    1300

    1500

    2000 3000

    4000

    罐內設計壓力

    Mpa

    -0.9~0.096

    夾層設計壓力

    Mpa

    0.3

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