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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
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    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    基本閃蒸干燥系統的基本組成部分是空氣加熱器,以受控速率將濕材料引入系統的進料器,旋風收集器,二次除塵器,排氣扇和必要的連接管道系統!   』\式閃蒸干燥機旨在使潮濕,塊狀和可分散的產品與高速熱氣流接觸,由籠式磨機產生的凝固和湍流提供了塊狀材料的有效解聚,分散和干燥。該技術適用于涉及精細或塊狀易碎材料,低產品溫度,表面水分和幾秒鐘干燥保留時間的應用,使用調理混合器,還可以處理涉及濾餅,污泥和漿料的應  數字電加熱恒溫鼓風烘箱外殼采用鋼板沖壓焊接而成,外殼表面采用高強度靜電噴涂處理,漆膜光滑堅固,該工作室由碳鋼或鏡面不銹鋼制成,工作室和外殼之間的絕緣材料填充有絕緣棉。    在工作室內放置樣品架,用于放置各種測試物品,工作室的后部配有電加熱元件和離心式風扇葉輪。在加熱的空氣通過風扇后,它在工作室中循環,因此熱風循環烘箱的溫度相對均勻。香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準則 原料粉末顆粒在原料容器(流化床)中呈環狀流化狀態。經過預熱和純化后的空氣混合后,注入粘合劑溶劑,這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料,累積沙石中的水分會蒸發。粘結劑將會固化。該過程持續不斷,以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸騰干燥機適用于醫學、化工、飼料工業、輕工等諸多行業的濕顆;蚍蹱钗锪系母稍。優勢??1.通過粉末造粒振動流化床干燥器是一種很成功的改型流化床,將機械振動加于流化床,床上物料主要借助于振動向前移動,氣體只作傳熱、傳質之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風量和風壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業,如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥!   ≌駝恿骰矐撛谝粋怎樣的環境條件下工作?振動流化床干燥機的熱源,可采用蒸汽(或導熱油)熱交換器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐,根據物料不同采用不同溫度的熱較短,顆粒吸收的熱量與蒸發水分新耗去的熱量相等,達到平衡。此階段過后進入等速干燥階段。在此階段,顆粒內部的水分將源源不斷地補充到顆粒表面,此時的干燥速度及顆粒表面濕度亦保持不變,增大干燥氣體的流速亦可加快干燥速度。該階段結束后系統進入“降速干燥階段”。顆粒水分被干燥到一定程度后,由于總水分的不斷減少干燥速度逐漸降低,最后達到“平衡階段”,此時顆粒表面水蒸發吸濕達到平衡,干燥速度為零,干燥過程結束。
       
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    SZG系列雙錐回轉真空干燥機

          概述
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

      特點
      油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
      間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

      應用
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
      不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

      原理
      SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
    SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
      技術參數

    項目

    真空干燥機型號

    名稱

    單位

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    總容積

    L

    100

    200

    350

    500

    750

    1000

    1500

    2000 3000

    4500

    工作容積

    L

    50

    100

    175

    250

    375

    500

    750

    1000 1500

    2250

    加熱面積

    m2

    1.16

    1.5

    2

    2.63

    3.5

    4.61

    5.58

    7.5 9.6

    13.8

    轉速

    r/min

    6

    4 4

    功率

    KW

    0.75

    1.1

    1.5

    1.5

    2.2

    3

    3

    4 5.5

    7.5

    回轉高度

    mm

    1810

    1910

    2090

    2195

    2500

    2665

    2915

    3055 3330

    4210

    整機重量

    kg

    550

    700

    900

    1100

    1200

    1300

    1500

    2000 3000

    4000

    罐內設計壓力

    Mpa

    -0.9~0.096

    夾層設計壓力

    Mpa

    0.3

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