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  • 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
     
     
    閃蒸干燥機  真空干燥機
    噴霧干燥機  沸騰干燥機
    一步制粒機  雞精烘干機
    熱風循環烘箱   干燥機
    振動流化床干燥機 烘箱
    1、操作相對簡單,小空間。一般要求比其他類型的干燥機,更低的資本投資。??2、用于處理熱敏性及易氧化物料的合適選擇,干燥系統的產品庫存很低,易與短的停機時間改變產品或產品等級。??3、對閃蒸干燥過程控制是非常簡單的,控制系統對業務變化的反應非常迅速。??^特色??1、降低運行成本。??2、托盤干燥濕餅的理想替代品,可以處理極其粘、糊狀濕濾餅。??3、粒徑細如500網是可以實現的,低停留時間小曝光聽熱風循環烘箱氣氛循環零碎駁回風機循環送風體式花樣,風循環平均高效。風源由循環送風電機(駁回無觸點開關)創議風輪經由加熱器,而將熱風送出,再經由風道 至烘箱閣房,再將利用后的氣氛吸入風道成為風源再度循環,加熱利用。確保室內溫度平均性。當因開關門設施引起溫度值產生搖擺時,送風循環零碎急迅恢復獨霸狀態,直至達到設定溫度值。 一種方法,基于熱傳遞的分析,研制了適用于沸騰干燥機的設計。實驗裝置的建立是為了熱流密度熱金屬板和干燥的樣品之間交換的估計。這個特殊的裝置是由一個厚的銅板在100以上°C溫度加熱,以污泥涂。接觸溫度和熱流密度是用里面的銅塊溫度傳感器估計和逆熱傳導方法。從能量平衡導出相應的干燥曲線。污泥干燥是一個電加熱實驗室連續高效沸騰干燥機的研究。一個簡單的沸騰干燥機的穩態模型,考慮內部和外部轉讓的聯合效應流化床技術是一種能夠進一步干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒的節能工藝! ⊥ǔ,當用于噴霧干燥系統時,粉末在重力作用下從噴霧干燥室落入振動流化床。熱風和冷空氣被引入空氣室中,用于溫和的干燥、冷卻和/或分離粉末顆粒! ≌駝恿骰膊捎梦覀兊男滦投ㄏ蚩諝夥稚⑵骱Y,可為粉末顆粒提供優異的產品流化。專門設計的空氣分散器篩將粉末流引向粉末排放口,同時流化床側壁保持無粉末堆積?諝夥稚⑵骱Y網設計為扁平且無縫隙,沒周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。2干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。
       
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    HG系列滾筒刮板干燥機

    原理
      滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備,濕物料在滾筒外獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達到所以要求的濕含水含量,熱量由筒內壁傳到筒外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續操作,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。

      結構形式
      可分為二種形式:單筒,雙筒干燥機,另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

      主要用途及特點
      1.操作彈性大,適應性廣,能適應多種物料和不同產量的要求.
      2.熱效率高,其一般熱效率約為80-90%之間.
      3.干燥時間短:滾筒外壁上的被干燥物料有干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5-1.5mm,整個干燥周期僅為10-15s,特別適用于熱敏性物料.
      4.干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg.H2O(m2.h)的汽化強度.

      應用范圍
      適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體功效粘稠物料的干燥。

      技術參數

    型號 HG 5/5 5/10 5/15 9/10 9/15 9/20 9/25 9/30 10/30 15/25 15/30 15/35 15/40 15/52 20/40 20/52
    加熱面積 m2 0.75 1.5 2.3 2.8 4.2 5.6 7 8.4 9.4 14 14 16.5 18.8 24.5 25.1 32.7
    直徑 mm 500 500 500 900 900 900 900 900 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2000 2000
    長度 mm 500 1000 1500 1000 1500 2000 2500 3000 3000 2500 3500 3500 4000 5200 4000 5200
    A mm 2000 2500 3000 3000 3500 4250 4750 5250 5250 5200 5750 6250 6750 7500 7000 7500
    B mm 1500 1500 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2750 3250 3250 3250 3250 3250 4050 4050
    C mm 2750 2950 3150 3250 4000 4750 5500 6000 6000 6000 7000 7000 7500 7500 7500 8000
    主機重量 T 1.6 1.8 2.0 5.4 6.3 7.2 8.2 9.1 11.2 12.2 12.8 13.3 14.2 22 22.4 28.7
    總重量 T 1.8 2.1 2.3 5.6 6.6 7.7 8.8 9.9 12 13.0 13.8 14.5 15.6 23.5 23.9 30.5
    蒸汽耗量 0.4MPa/m3 6 9 13 18 2 22 24 26 30 40 45 50 55 80 85 98
    使用功率

     

    kw min 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3 4 4 4 5 5 6.5 7.5 11 11 15
    max 7.5 7.5 9 11 15 18.5 30 36 36 45 55 60 60 60 75 80

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